以下是配電箱制造的一般流程：
材料準備：先要選擇質量好的原材料，包括金屬板材、金屬管材、電器元器件等。這些材料要經過清洗、切割、拋光等處理后才能進入下一步加工制造。配電箱應采用符合標準的冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板厚度應符合規范要求。同時，根據配電箱的類型和用途，可能還需要選擇塑料、鋁合金等其他材料。
加工制造：在加工制造過程中，金屬板材需要經過沖壓、折彎、焊接等多個步驟。要注意各個加工步驟的工藝要點，如沖壓時要進行適當的模具設計，折彎時要控制好板材的彎曲角度，焊接時要掌握好焊接溫度和時間，避免因焊接不良而影響產品質量。此外，還要根據設計要求進行鉆孔、攻絲等加工操作。
組裝與調試：將加工好的零部件進行組裝，形成完整的配電箱。在組裝過程中，要注意各個部件的配合和安裝順序，確保配電箱的結構緊湊、牢固可靠。組裝完成后，還需要進行調試和測試，確保配電箱的各項功能正常、安全可靠。
質量檢測：對組裝好的配電箱進行質量檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、電氣性能測試等。只有通過質量檢測合格的配電箱才能出廠銷售和使用。
包裝與運輸：將質量檢測合格的配電箱進行包裝，以防止在運輸過程中受到損壞。包裝材料應符合相關規定，確保配電箱在運輸過程中的安全。然后，將配電箱運往目的地，供用戶使用。
